ЕКСПЕКТИВНАТА ЦЕНКОВ ЕКС се използва широко при производството на машини, авточасти и хардуерни инструменти поради високата му точност и ефективност. Изборът на правилни материали за обработка може не само да подобри ефективността на обработката и качеството на продукта, но и ефективно да намали разходите за производство. Следните са няколко предложения за това как да изберете правилния материал за икономическа обработка на струг на ЦПУ:
1. Съсредоточете се върху работата на обработката на материала
Производителността на обработката е основното внимание при избора на материали. Икономическите стругове на ЦПУ обикновено са подходящи за обработка на части със средна сложност, така че ефективността на рязането на материала е от решаващо значение.
Алуминиева сплав: Поради леката си тежка, корозионна устойчивост и лесно рязане, висока ефективност на обработка, особено подходяща за части от аерокосмическата и автомобилната индустрия с високи изисквания за тегло и външен вид. Данните показват, че алуминиевите сплави са повече от 30% по -ефективни за машината, отколкото стоманата, което ги прави един от идеалните избори за обработка на ЦПУ.
Неръждаема стомана: Неръждаемата стомана предлага висока якост, износване и устойчивост на корозия и може да се използва за производство на части с големи изисквания за издръжливост и стабилност. Например 304 неръждаема стомана е изключително често срещана в ежедневните приложения. Въпреки трудността си за обработка, чрез избора на подходящи инструменти и оптимизиране на параметрите на рязане (като намаляване на скоростта на рязане и увеличаване на смазването) може да постигне ефективна обработка.
2. цялостно разглеждане на материалните разходи
Цената е фактор, който не може да бъде игнориран в икономическата обработка на струг от ЦПУ. При предположението за осигуряване на качеството изборът на материали с по-ниска цена може да помогне за подобряване на икономическата ефективност.
Пластмаса: Пластмасата е подходяща за производството на структурни части, уплътненията на части за външни части и други части, които не са натоварени, поради ниската му цена, лека и лесна обработка. ABS, например, е около 40% по -евтин за обработка от алуминиевите сплави, но има по -ниска якост и устойчивост на абразия, което го прави подходящ за сценарии на леко натоварване.
Въглеродна стомана: Въглеродната стомана е изключително рентабилен материал за общи механични части като скоби и зъбни колела. Нисковъглеродната стомана (като AISI 1018) е по-достъпна и има по-добри механични свойства.
3. Според използването на избор на механични свойства на материалите
Механичните свойства на материала и неговата употреба влияят пряко върху функцията и надеждността на крайния продукт.
Стоманена сплав: С отличната си твърдост и устойчивост на износване се използва при производството на режещи инструменти, форми и механични компоненти с висока якост. Например, 40Cr сплав стомана обикновено се използва за части от вала поради отличната си втвърдяване и здравина.
Медни и медни сплави: Медта се използва широко в електрическите и електронните полета поради добрата си електрическа и топлопроводимост. Например, медният виолет (C11000) има проводимост до 98%, което го прави идеален материал за електрически контакт.
Титанова сплав: Титановата сплав, представена от Ti -6 al -4 V, има високо съотношение якост към тегло и топлинна устойчивост и е незаменим материал в аерокосмическото и високоефективно спортно оборудване.
4. Изчерпателен подбор във връзка с практически нужди
Когато избирате материали, производителността на обработката, разходите и механичните свойства трябва да се разглеждат цялостно. Например, ако трябва да произвеждате големи количества леки части, се предпочитат алуминиеви сплави; Ако трябва да произвеждате механични компоненти с високо натоварване, Alloy Steel е по-подходящ. В конкретни приложения изборът на материали може да бъде допълнително оптимизиран чрез тестване и анализ.
Изборът на материали, подходящи за икономическа обработка на струг от ЦПУ, е техническо и икономическо решение. Чрез комбиниране на производителността, разходите и механичните свойства на материала и други фактори, предприятието може да реализира ефективна и точна обработка и в същото време да подобри качеството на продукта и икономическата ефективност. Правилният избор на материали не само оптимизира производствения процес, но също така помага на компаниите да получат предимство пред конкуренцията.
Dalian Polyfull Intelligence Technology Co., Ltd.Създадена през 2002 г., фабриката обхваща площ от около 15, 000 квадратни метра и има повече от 50 технически основи. Компанията интегрира дизайн, разработка, инсталиране, тестване, пускане в експлоатация и обслужване и е професионален производител и износител на индустриални машини и оборудване.
Our products include CNC machine tools, milling machines, boring machines, gantry machining centers, multi-axis machining centers, various robotic arms for intelligent production lines, laser welding machines, and other equipment, and we can also configure a variety of different equipment according към изискванията на клиентите.
Добавяне: Стая 2502, Gugeng Business International Building, Jinzhou, Dalian, Liaoning, Китай 116600
Местоположение на фабриката: № 17 - 21 - 2, път Liandong, Dalian Economic and Technology Development, провинция Liaoning
Тел: 86 - 411 - 87961688
Mail:Info2@polyfull. net
продукти:CNC струг, Център за обработка, Индустриален робот