Вертикален обработващ център
Какво е вертикален обработващ център
Вертикалният обработващ център е вид VMC с компютърно цифрово управление, който има вертикално ориентирани шпиндели, които приближават детайла, монтиран на работната маса отгоре и оборудван със система за магазин за инструменти и автоматична смяна на инструменти. Вертикалният обработващ център може да извършва фрезоване, пробиване, пробиване, нарязване на резби, нарязване на резба и други операции. Компютъризираният контрол на вертикалните мелници позволява автоматизация, избор/въртене на инструменти, повторяемост и контрол на контура. Тези модерни CNC машини са увеличили производителността на фрезовите машини до най-високо ниво, довеждайки до CNC вертикалните фрезови центрове. Тези обработващи центри се различават в зависимост от своите оси, функция и други налични опции.
Предимства на вертикалния обработващ център
Удобен за оператора – спестява време
Структурният дизайн на vmc позволява много по-добра видимост по време на работа на тези машини. Дизайнът може да направи операторите много по-лесни за улавяне и избягване на потенциални проблеми по време на процеса на смилане. Удобните за потребителя CNC контроли правят програмирането лесно, а дизайнът на машината прави закрепването на детайлите по-лесно; следователно операторите ще отделят по-малко време за настройка и програмиране.
Спестяване на място
В сравнение с други видове обработващи центрове, като хоризонтален обработващ център, вертикалният обработващ център заема само около 1/3 подово пространство. Тъй като vmc може да спести много място, CNC вертикалният обработващ център е идеален за малки компании.
По-висока производителност
Високата производителност се отнася до извършване на работа за възможно най-кратко време, без да се жертва качеството и с минимално използване на ресурси. Интегрирането на автоматизацията повишава производителността на vmc чрез отделяне на процедурите за настройка от процеса на обработка чрез автоматизация.
По-малко скъп
Вертикалният обработващ център е много по-евтин. Първоначалната инвестиция е по-ниска от хоризонталната и можете да спестите разходи и във вашето производство.
Защо да изберете нас
Професионален екип
Ние използваме собствено разработени машинни инструменти и роботи, за да предоставим на клиентите гъвкави автоматизирани производствени линии и да подобрим конкурентоспособността на клиентите.
Нашата услуга
Придържайки се към "качествени продукти, висококачествено обслужване". Предоставяме ви онлайн отговори 24 часа в денонощието.
Контрол на качеството
Стандартизиран и напълно оптимизиран контрол на качеството, майсторство в производствените процеси и оборудването за обработка, гарантиращи качеството на продукта.
Нашият продукт
Можем да проектираме, разработим, инсталираме, тестваме, отстраняваме грешки в промишлен робот, негови единици и свързани аксесоари, включително устройство за предаване на приспособления, устройство за позициониране и система за управление, можем да предоставим робот за заваряване, робот за нарязване, робот за боядисване, робот за сглобяване, робот за полиране, робот за предаване , робот за проверка, робот за електродъгово заваряване и т.н.
Вертикалните обработващи центрове работят по проектния модел на компонентите. Многобройните машинни инструменти и параметрите, необходими за частите, се трансформират в информационни кодове, които са общоприемливи и четими от устройството за цифрово управление на машината.
Програмата за обработка помага за автоматичната обработка на CNC програмата на компонента. Тези кодове на инструкции обикновено се съхраняват на информационни носители като дискове или пробити ленти, докато тези носители се изпращат към входното устройство. Можете да прочетете тази информация и да я прехвърлите към устройството за цифрово управление. Освен това можете да използвате компютъра и обработващия център, за да изпратите информация директно, за да постигнете входа и изхода на програмата на компонента.
Вертикалният обработващ център обикновено има три линейни координати на движение. Има и въртяща се маса с хоризонтална ос, прикрепена към работната маса. Това му помага да изработва лесно кръгли детайли.
Компоненти на вертикален обработващ център
Въртящ се шпиндел
Фрезовият шпиндел обикновено е перпендикулярен/вертикален спрямо работната маса. Това е въртящ се вал с възел за задържане на инструмент или детайл. Като цяло шпинделният вал действа като позиционирано, опорно и въртящо задвижване за детайлите.
Работна маса
Масата е плоска, върху която можете да поставите детайла директно или с помощта на няколко приспособления, като твърди затягащи менгемета или фрезовани алуминиеви части. Масата има ос x, която включва движение наляво и надясно, докато оста y има движение напред и назад. Тези оси и оста z ви позволяват да добавяте неограничени функции към детайлите в равнините на движение.
Устройство за смяна на инструменти
Устройството за смяна на инструменти увеличава производителността на вертикалния машинен център, като позволява автоматичен избор на инструменти за различни задачи, вариращи от грубо рязане до пробиване на фини отвори.
Въртящи се маси
Добавянето на допълнителни оси към вертикалните мелници може значително да повиши производителността чрез промяна на проста фреза с 3-ос в машина с 4-ос или 5-ос, способна да произвежда сложни компоненти с различни повърхности като турбинни лопатки .
Охлаждаща система
Повечето центрове за вертикално фрезоване с ЦПУ използват системи за охлаждане с преизчисляване, за да гарантират, че частите и режещите инструменти са добре смазани. Тази охлаждаща система често използва вода и разтворимо масло сред различни течности.
Корпуси/пълни капаци
Тези капаци помагат за намаляване на пръските, причинени от операциите по смилане. По същия начин предпазва машинистите и околната среда от операцията по обработка.
Товарачи за бързо зареждане
Совалковите маси или други автоматизирани системи за частично натоварване помагат да се увеличи производителността на CNC вертикалния обработващ център, като същевременно се намалява времето за престой.
Шнеков транспортьор/транспортьор за стърготини
Конвейерите за чипове или шнековете могат да помогнат за преместването на чипове от работната зона, за да се улесни производителността и да се елиминира престоят от ръчно изгребване на отпадъчните чипове.
Приложения и употреби на вертикални обработващи центри
Конструкции като кошница или основа имат неправилни форми. Повечето от тези машинно обработени части изискват многоточкова смесена обработка на точка, линия и лице. Вертикалните фрезови центрове с възможност за автоматична обработка ви позволяват да обработвате тези сложни компоненти, които често са трудни за създаване с помощта на традиционни техники.
CNC частите от тип кутия са тези със система с един отвор и няколко кухини вътре. Тези части от тип кутия са често срещани в автомобили и самолети. Блок на двигателя, шпинделна кутия, корпус на зъбна помпа, блок на дизелов двигател. С помощта на вертикален обработващ център можете да изпълните 60-95% от операцията на стандартните машинни инструменти с еднократно затягане. Освен това, вертикалните центрове имат висока точност, ефективност, твърдост и автоматична смяна на инструменти. При условие, че последователността на процеса е добре програмирана и използвате подходящи приспособления и инструменти, трудните проблеми на машинната обработка на части от тип кутия могат да бъдат решени.
Компоненти като витла, гърбици и работни колела със сложни криви са стандартни в авиацията и транспорта. Традиционните машинни инструменти правят тези компоненти с извити части, повърхностен контур и кутия/отливка със затворени вътрешни кухини предизвикателство за създаване с желаната точност на обработка. Въпреки това, многоосните вертикални машинни центрове, интегрирани с CNC машинна технология, помагат да се произвеждат извити части с най-висока прецизност и точност, ефективно и за по-кратък период.
Вертикалният обработващ център предлага висока гъвкавост и адаптивност. Когато промените обработения обект, можете да създавате и въвеждате нови програми, да променяте някои програмни сегменти или да използвате специфични специални инструкции. Например, можете да използвате функцията за мащабиране, за да произвеждате части с еднаква форма, но различни размери. Той предлага отлично удобство за производство на малки партиди, изпробване на нов продукт или производство на много сортове. Освен това намалява подготовката за производство и пробния производствен цикъл.
Функции на вертикалния обработващ център за подобряване на производителността
Възможност за рязане на метал
Възможността за рязане на метал на вертикалния обработващ център може да помогне за рязане на голямо разнообразие от материали. Способността за рязане би била основният ключ за подобряване на производителността. Следователно шпинделът е една от най-важните характеристики за оценка на всеки вертикален обработващ център.
Поддръжка на инструменти и капацитет
Необходим е типичен вертикален обработващ център за производство на различни части, извършване на бърза смяна на части и честа проверка на качеството на инструмента. Въпреки това, не всички вертикални машинни центрове са проектирани с тези съображения в ума, това би причинило чести престои, които могат бързо да доведат до по-високи разходи за части, удължени срокове за доставка и най-вече загуба на значителна част от печалбата. Това е причината, поради която производителите търсят някои решения, за да избегнат подобни проблеми, тъй като вертикалният машинен център предлага добър капацитет за охлаждане.
Контролен софтуер
Софтуерът за управление може да улесни или ограничи гъвкавостта на съхранението на данни, координатните системи, сондирането и свързването в мрежа на машината. Ако интерфейсът не е удобен за потребителя, операторите ще отделят повече време за решаване на проблема. Ненужните усложнения губят времето на операторите и работното време на машината.
Интеграция на автоматизацията
Интегрирането на автоматизацията кара различните версии на хардуера и софтуера за автоматизация да работят заедно. Той комбинира няколко подсистеми, за да работят заедно като една голяма система. Интегрирането на автоматизацията намалява нуждата от работна ръка и също така повишава производителността.
Фиксиране и потенциал на 4-та ос
Софтуерът за управление може да улесни или ограничи гъвкавостта на съхранението на данни, координатните системи, сондирането и свързването в мрежа на машината. Ако интерфейсът не е удобен за потребителя, операторите ще отделят повече време за решаване на проблема. Ненужните усложнения губят времето на операторите и работното време на машината.
Удобен за оператора (ергономичност)
Той дава възможност за ефективно персонализиране на вашата работна среда и ви кара да се чувствате комфортно и безопасно, докато изпълнявате работата си. Автоматизацията може също да подобри ергономичността на оператора чрез допълнително време и пространство за настройка на детайлите.
Подобряване на производителността
Увеличаване на използването на шпиндела и намаляване на времето за смяна и настройка за подобряване на производителността. Подобрете автоматичната функция, за да подобрите гъвкавостта и производителността.
Материал
Различните видове инструменти и фрези зависят от вида на обработвания материал или от крайния продукт, който се произвежда.
Очаквани точности
Уверете се, че VMC може да постигне вашите изисквания за точност и особено дали производителността на системата или инструментите може да достигне вашите очаквания.
Необходими производствени норми
Постигане на идеална скорост на производство, което означава, че VMC трябва да произвежда части за кратко време, да поддържа високо качество и минимално използване на ресурси.
Фиксирани разходи - разходи за инструменти
Необходима е редовна проверка и подмяна на части, за да се поддържа машината в най-добра работа и да се произвеждат висококачествени продукти.
1.Въртящ се шпиндел
Шпинделът, който е перпендикулярен на работната повърхност или масата, може да държи различни режещи инструменти (или фрези, както понякога ги наричат). Патронът на шпиндела е монтиран в корпус, който се движи нагоре и надолу - тази посока на движение се нарича z-ос.
2.Таблица
Масата е платформа, върху която се монтират детайли - или директно, или чрез различни приспособления като фрезовани алуминиеви плочи или твърди затягащи менгемета. Масата има движение наляво и надясно, което наричаме ос x, и движение отпред назад, което се нарича ос y. Тези две оси на движение, съчетани с оста z, позволяват практически неограничено контуриране в равнините на движение.
3.Промяна на инструменти
Устройството за смяна на инструменти значително увеличава производителността на vmc, като позволява автоматичен, компютърно контролиран избор на инструменти за различни задачи от грубо рязане до пробиване на фини отвори.
4.Охлаждаща система
За да поддържат частите и ножовете охладени и смазани, повечето vmc използват някаква рециркулираща охлаждаща система; което обикновено е смес от разтворимо масло и вода, но може да бъде и разнообразие от други течности.
5.Чип/шнеков конвейер
За евакуиране на чипса от работната зона могат да се използват различни конвейери за чипове и шнекове за чипове, за да се увеличи производителността и да се намали времето за престой от ръчно изгребване на отпадъчните чипове.
6. Пълни капаци/заграждения
Те могат да се добавят, за да се намалят пръските/пръските, причинени от операциите на фрезоване, и да се защитят операторите и околната среда от процеса на обработка.
7.Въртящи се маси
Добавянето на допълнителни оси към машината може значително да повиши нейната производителност чрез превръщане на проста триосна машина в система с четири или дори пет оси, способна да обработва сложни компоненти с различни повърхности (като турбинни лопатки).
8. Товарачи за бързо зареждане
Друго чудесно допълнение за значително увеличаване на производителността е използването на совалкови маси или други системи за автоматично зареждане на части. Те могат да намалят времето за престой и значително да увеличат времето на "включен" шпиндел на повечето vmc системи.
Как да поддържаме вертикален обработващ център?
Необходимо е да почистите цялата машина, включително работната маса, корпуса, охлаждането на шпиндела и остатъците от машинната обработка на трансмисионната система на магазина за инструменти и да извадите държача за инструменти в магазина за инструменти за обработка против ръжда и със специална кутия за съхранение на дръжката на ножа отделна опаковка. Поддръжката против ръжда е от съществено значение. Течността против ръжда трябва да се нанесе върху повърхността на масата, винта на шпиндела и други части на обработващия център, за да се избегне влиянието на ръждата върху неговата точност. В допълнение, телескопичният щит на вертикалния обработващ център също трябва да бъде покрит с течност против ръжда. Близостта на двигателя с Y-ос в долната част на колоната е особено податлива на замърсяване с масло и отломки, които трябва да бъдат внимателно почистени. Ако престоят на обработващия център е дълъг, е необходимо да отворите щитовете на оста X и Y с шестостенен ключ и след това да нанесете течност против ръжда върху винта.
Престоят на обработващия център е твърде дълъг и трите оси трябва да се движат до средното положение на всяка ос, за да изключат оборудването, така че да е в състояние на баланс на напрежението; необходимо е да се избягва оставането в граничната позиция на подвижната ос, така че неравномерната сила ще повлияе на точността на оборудването. Ако работната среда е относително влажна, по-добре блокирайте филтъра на контролната кутия и стикера на вентилатора на електрическата кутия, за да избегнете неизправност на електрическите компоненти поради влажно време. Производственият цех трябва да предпазва гризачите от повреда на машинните линии и причиняване на неизправности при обработката. Когато оборудването не е подходящо за дълго време, проверете захранващото напрежение на машината, когато бъде включена отново. Превключвателят на захранването на машината може да се включи само след като напрежението се стабилизира за около 10 минути след включване на главния превключвател на захранването. След това включете последователно другите превключватели на захранването в електрическата кутия. В същото време не може да бъде обработен веднага. Необходимо е да се извърши предварително загряване на празен ход на шпиндела. Включете шпиндела за предварително загряване за половин час преди нормална обработка. В същото време проверете нивото на маслото в хидравличната система, нивото на охлаждащата течност на инструмента и проверете дали има вода или масло във филтъра за сгъстен въздух.
Ако някое оборудване иска да поддържа дългосрочна стабилна точност на обработка, то е неделимо от поддръжката и защитата на научните системи. Ако вертикалният обработващ център не е подходящ за дълго време, трябва да се постави защитна работа за предотвратяване на ръжда и превключвател на захранването, за да не се повлияе на точността на оборудването, когато се рестартира за обработка, и да се поддържа висока точност и ефективна обработка. Поради сложността и прецизността на CNC обработката, една малка грешка може да доведе до пълно бракуване на детайла, причинявайки сериозни щети на живота на оборудването.
Нашата фабрика
Dalian Polyfull Intelligence Technology Co., Ltd. е професионално предприятие за производство на металорежещи машини, основните продукти включват струг, фреза, шлифовъчна машина и т.н., и според нуждите на клиентите ние също можем да проектираме и произвеждаме различни машини със специално предназначение, за да предоставим относително технологично надграждане и трансформационни услуги в металорежещи машини поле. Междувременно ние сме компания, която произвежда автоматизирани роботи. Ние можем да проектираме, разработим, инсталираме, тестваме, отстраняваме грешки в индустриален робот, неговите модули и свързаните с тях аксесоари, включително устройство за предаване на приспособление, устройство за позициониране и система за управление. Ние можем да предоставим робот за заваряване, робот за нарязване, робот за боядисване, робот за сглобяване, робот за полиране, робот за предаване, робот за инспекция, робот за електродъгово заваряване и така нататък. Предоставихме много референции за индустрията за автоматизация в Китай.
ЧЗВ
Ние сме професионални производители и доставчици на вертикални обработващи центрове в Китай. Моля, не се колебайте да закупите висококачествен вертикален обработващ център за продажба тук и да получите оферта от нашата фабрика. За персонализирано обслужване, свържете се с нас сега.
Център за вертикална обработка за производство, малък вертикален център за обработка, Ефективен вертикален обработващ център